TC4 (Ti-6Al-4V / Gr5) 高强度钛合金锻件

GB/T 16598 可定制 现货供应
  • 产品牌号: TC4 / Gr5 / Ti-6Al-4V / TA15 / TC11 / TA2
  • 锻造工艺: 快锻机多向反复镦拔 + 精密模锻 / 展环机轧环
  • 产品形态: 锻圆 (Φ80-600mm)、锻饼/圆盘、锻环/环件、方块/模锻件
  • 交货状态: 退火态 (M) / 固溶时效态 (STA) / 机加光亮表面
  • 质量保障: 晶粒度9级以上、内部各向同性好、无裂纹与夹杂

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销售直线:18049399228
技术参数与质量保障

钛合金锻件规格范围与制造标准

产品名称 高强度钛及钛合金锻件 (Titanium Forging)
常用牌号 钛合金:TC4(Gr5), Ti-6Al-4V, TA15, TC11, TA18 | 纯钛:TA1, TA2, Gr1, Gr2
执行标准 国标:GB/T 16598, GB/T 25137 | 美标/航标:ASTM B381, AMS 4928, AMS 4965, ASME SB381
常用规格 锻圆:Φ80 – Φ600mm × L;锻饼:Φ200 – Φ1500mm × H;锻环:外径最大 Φ3000mm
加工与交货 自由锻造、模锻、精车黑皮、光亮车削、退火态 (A/M)、固溶时效 (STA)

TC4 (Ti-6Al-4V / Gr5) 钛锻件力学性能与化学成分

检测项目 抗拉强度 Rm (MPa) 屈服强度 Rp0.2 (MPa) 延伸率 A (%) 断面收缩率 Z (%) 冲击韧性 KV (J)
GB/T 16598 标准要求 ≥ 895 ≥ 825 ≥ 10 ≥ 25 ≥ 30
AMS 4928 航空标准 ≥ 895 ≥ 828 ≥ 10 ≥ 20
兆隆实测典型值 940 – 1020 870 – 950 14 – 18 38 – 48 45 – 60

钛锻件物理特性与金相组织标准

物理/金相指标 TC4 钛合金锻件 TA2 工业纯钛锻件 检测测试标准
密度 (Density) 4.43 g/cm³ 4.51 g/cm³ GB/T 1423
金相高倍组织 等轴组织或两相混合组织 (A1-A6级) 均匀单相 α 固溶体组织 GB/T 5168 / GB/T 6394
超声波探伤等级 符合 AMS 2631 Class A / GB/T 5193 AA级 符合 GB/T 5193 A级 水浸/接触式超声波探伤 (UT)

TC4 钛合金锻件核心应用领域

钛合金锻件(Titanium Forging) 通过高温塑性变形彻底打破了钛锭的铸态粗大晶粒,使内部组织极致致密,大幅提升了抗拉强度、疲劳寿命及冲击韧性。宝鸡兆隆的高品质 TC4 钛锻件广泛应用于:

兆隆钛金属 — 质量管控与交付保障

材料源头可追溯

选用以 0 级/1 级海绵钛 为原料的钛材,拒绝废钛掺杂。每批次产品随货提供炉批号,实现从原料到成品的全程追溯。

第三方检测(可委托)

如客户需要,可委托有资质机构按 GB/T 5193 进行超声波探伤,随货提供第三方检测报告。

权威第三方质检 (MTC)

随货附带符合 EN 10204 3.1 格式的材质合格证,支持委托国家级权威机构(如西北有色金属研究院 NIN)进行物理与化学复检。

宝鸡钛谷供应链优势

依托陕西宝鸡钛产业集群,自建 500+ 吨常用规格现货仓储,常规棒材/板材实现 48小时内极速发货,异形件 7 天高效定制。

TC4 (Ti-6Al-4V / Gr5) 高强度钛合金锻件 - 常见问题解答

钛合金锻件(Titanium Forging) 是通过高温压力加工使金属产生塑性变形。与铸件相比,锻造能够彻底消除铸态疏松和气孔,显著细化晶粒;与普通钛棒相比,多向锻造(镦拔)打破了单向轧制的纤维流线定向性,使锻件在纵向、横向及厚度方向(三向)均具备优异且均匀的力学性能与抗疲劳强度,特别适合承受高压、交变应力的核心结构件。

TC4 钛合金的相变点(β转变温度)约为 995℃。如果在高于β相变点的单相区锻造(β锻造),晶粒极易粗化,导致材料塑性和冲击韧性大幅下降;而在 α+β 两相区(通常在 900℃–950℃) 进行终锻变形,能够获得细小的等轴组织或双相组织,使锻件同时获得最佳的抗拉强度、屈服强度与断裂韧性匹配。

AMS 4928是美标航空级 TC4 钛合金锻件与棒材的核心标准。相比普通工业标准(如 ASTM B381),AMS 4928 对化学成分(如氢含量限制在 ≤0.0125%)、两相区金相组织、高低倍缺陷以及超声波探伤(AMS 2631)提出了极高要求,并且要求锻件在退火状态下必须满足抗拉强度 ≥895 MPa、屈服强度 ≥828 MPa 及高循环疲劳性能。

我们每批出厂的钛合金锻件均附带符合 EN 10204 3.1标准的材质合格证(MTC),内容包含:① 原厂化学成分光谱分析报告;② 室温及高温力学性能测试报告(抗拉、屈服、延伸率、断面收缩率);③ 超声波探伤 (UT) 检测报告;④ 金相组织检测报告及尺寸检验合格证;⑤ 可按需提供第三方权威机构(如西北有色院/国家钛材检中心)检报告。

客户在询价或订购时,建议提供:① 明确的产品牌号与执行标准(如 TC4 / AMS 4928);② 成品或粗加工图纸(明确外径、内径、高度或厚度尺寸及加工余量);③ 交货状态(如退火态、固溶时效态或粗车交货);④ 探伤等级要求(如 AMS 2631 Class A);⑤ 采购数量与交期要求,以便我们技术团队精准核算并提供最优锻造方案。

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