氯碱工业与湿氯气耐腐蚀解决方案
针对湿氯气、次氯酸钠及高浓度盐水等极强腐蚀性介质,提供抗点蚀、抗缝隙腐蚀的高纯钛与钛合金板材及电极基材。
- Gr1 / Gr2 (TA1/TA2) 钛阳极板与电解槽组件
- Gr7 (TA9) 钛钯合金解决高温高浓氯化物缝隙腐蚀
- 显著延长电解设备使用寿命,降低运维停机成本
兆隆钛金属为石油化工、精细化工、氯碱工业及湿法冶金设备提供卓越耐强酸强碱、抗高氯离子腐蚀的工业纯钛与钛合金管材、板材及反应釜锻件,助力化工设备安全长周期稳定运行。
针对强腐蚀、高温高压及复杂介质工况,提供全生命周期抗腐蚀与高可靠性技术支持
针对湿氯气、次氯酸钠及高浓度盐水等极强腐蚀性介质,提供抗点蚀、抗缝隙腐蚀的高纯钛与钛合金板材及电极基材。
为海洋化工、石化及精细化工中的管壳式换热器、板式换热器提供高传热效率、高压耐受的无缝与焊接钛管。
针对高温高压强酸环境(如醋酸、硝酸、甲酸),提供高强度钛合金锻件、厚板及钛-钢爆炸复合板解决方案。
针对高盐废水蒸发结晶(MVR)、废酸回收及海水淡化装置,提供耐沸腾酸与高氯离子环境的定制钛材及异型件。
全面匹配 ASTM / GB/T / ASME 工业与压力容器标准
| 材料牌号 | 执行标准 | 核心技术优势 | 适配化工解决方案场景 |
|---|---|---|---|
| Gr1 / Gr2 (TA1/TA2) | ASTM B265 / GB/T 3621 | 高纯度、极佳的延伸率与冷加工成型性,耐氧化性介质腐蚀 | |
| Gr7 / Gr11 (TA9/TA9-1) | ASTM B338 / GB/T 3624 | 添加 0.12%~0.25% 钯(Pd),极强抗缝隙腐蚀与还原性酸腐蚀能力 | |
| Gr12 (TA10 / Ti-Mo-Ni) | ASTM B348 / GB/T 16598 | 耐高温缝隙腐蚀(耐受 200℃ 以上高温),成本低于钛钯合金 | |
| Gr5 (Ti-6Al-4V) / Gr9 | ASTM B381 / GB/T 2965 | 高强度(抗拉强度≥895MPa),高耐压与良好综合机械性能 |
构建全流程品质追溯链,确保每一个交付件均符合化工压力容器与防腐安全要求
钛材按 GB/T、ASTM 等标准验收,核对炉批号与化学成分报告,确认牌号与状态符合使用工况要求。
按图纸完成工艺评审与装夹方案设计,首件经客户确认后进入批量加工。
换热管与压力管道可按客户要求委托有资质机构进行超声波(UT)、涡流(ET)探伤及水压/气密性试验,报告随货提供。
随炉提供晶间腐蚀试验、拉伸冲击力学测试及权威第三方(CNAS)质检报告,确保符合压力容器资质。
兆隆钛金属官方技术解答与品质追溯指南
兆隆钛金属官方技术解答与品质追溯指南
兆隆钛金属根据工况的温度、酸度(pH值)及介质浓度提供精确选型建议。
完全支持。兆隆具备 “钛材供应 + CNC 车铣加工 + 非标件加工” 配套能力。
可根据客户提供的图纸直接加工钛法兰、钛搅拌轴、非标反应釜衬里及异型管道接头,缩短采购与交期周期。
完全提供。每批次交付的化工钛材均附带符合 ISO 9001 及 ASTM / GB 压力容器标准 的材质证明书(MTC)。
钛/钢复合板兼具 复层钛材的卓越耐腐蚀性 与 基层钢材的高结构强度与廉价性。
在大型PTA塔器、高压反应釜中采用复合板,比纯钛结构 可降低 30%~50% 的设备制造成本,同时完全满足高压下的机械安全性需求。