化工耐蚀钛合金解决方案

化工领域高端钛合金全套解决方案

兆隆钛金属为石油化工、精细化工、氯碱工业及湿法冶金设备提供卓越耐强酸强碱、抗高氯离子腐蚀的工业纯钛与钛合金管材、板材及反应釜锻件,助力化工设备安全长周期稳定运行。

兆隆钛化工级钛合金四大核心解决方案

针对强腐蚀、高温高压及复杂介质工况,提供全生命周期抗腐蚀与高可靠性技术支持

氯碱工业及PTA装置钛阳极与反应器设备示意图
氯碱与基础化工

氯碱工业与湿氯气耐腐蚀解决方案

针对湿氯气、次氯酸钠及高浓度盐水等极强腐蚀性介质,提供抗点蚀、抗缝隙腐蚀的高纯钛与钛合金板材及电极基材。

  • Gr1 / Gr2 (TA1/TA2) 钛阳极板与电解槽组件
  • Gr7 (TA9) 钛钯合金解决高温高浓氯化物缝隙腐蚀
  • 显著延长电解设备使用寿命,降低运维停机成本
高效钛管换热器与冷凝器设备示意图
换热与流体传输

高效钛换热器及冷凝器管路方案

为海洋化工、石化及精细化工中的管壳式换热器、板式换热器提供高传热效率、高压耐受的无缝与焊接钛管。

  • Gr2 / Gr9 (TA18) 高强度精密换热无缝管
  • 抗海水冲刷腐蚀与防生物附着特性
  • 高压侧薄壁化设计,提升换热效率与结构轻量化
PTA高压反应釜及复合钛钢板压力容器方案背景图
压力容器与高压反应

PTA/有机合成高压反应釜及复合板方案

针对高温高压强酸环境(如醋酸、硝酸、甲酸),提供高强度钛合金锻件、厚板及钛-钢爆炸复合板解决方案。

  • Gr5 (TC4) / Gr12 (TA10) 高压反应釜衬里与搅拌轴
  • 钛/钢复合板(ASTM B898)大幅降低大型容器造价
  • 优异的抗应力腐蚀开裂(SCC)性能
环保废酸回收与海水淡化钛合金装备方案背景图
环保与三废治理

环保废酸浓缩与海水淡化装备方案

针对高盐废水蒸发结晶(MVR)、废酸回收及海水淡化装置,提供耐沸腾酸与高氯离子环境的定制钛材及异型件。

  • Gr11 (TA9-1) / Gr12 蒸发器钛管与循环泵泵体
  • 耐沸腾盐酸/硫酸(低浓度)及高浓缩含盐废水
  • 定制钛阀门、管道法兰与异型连接件

化工级钛合金材料规格解决方案

全面匹配 ASTM / GB/T / ASME 工业与压力容器标准

材料牌号 执行标准 核心技术优势 适配化工解决方案场景
Gr1 / Gr2 (TA1/TA2) ASTM B265 / GB/T 3621 高纯度、极佳的延伸率与冷加工成型性,耐氧化性介质腐蚀
氯碱电解槽 换热器板片 常压贮罐衬里
Gr7 / Gr11 (TA9/TA9-1) ASTM B338 / GB/T 3624 添加 0.12%~0.25% 钯(Pd),极强抗缝隙腐蚀与还原性酸腐蚀能力
高温高浓氯化物介质 湿法冶金反应釜 密封法兰面
Gr12 (TA10 / Ti-Mo-Ni) ASTM B348 / GB/T 16598 耐高温缝隙腐蚀(耐受 200℃ 以上高温),成本低于钛钯合金
蒸发结晶器 (MVR) PTA 塔器组件 高压高温管道
Gr5 (Ti-6Al-4V) / Gr9 ASTM B381 / GB/T 2965 高强度(抗拉强度≥895MPa),高耐压与良好综合机械性能
高压反应釜轴/叶轮 耐压钛阀体 化工高压泵

全流程质控保障解决方案

构建全流程品质追溯链,确保每一个交付件均符合化工压力容器与防腐安全要求

原料验收与牌号确认

钛材按 GB/T、ASTM 等标准验收,核对炉批号与化学成分报告,确认牌号与状态符合使用工况要求。

图纸工艺评审与首件确认

按图纸完成工艺评审与装夹方案设计,首件经客户确认后进入批量加工。

无损与压力检测(可委托第三方)

换热管与压力管道可按客户要求委托有资质机构进行超声波(UT)、涡流(ET)探伤及水压/气密性试验,报告随货提供。

腐蚀评级与理化测试

随炉提供晶间腐蚀试验、拉伸冲击力学测试及权威第三方(CNAS)质检报告,确保符合压力容器资质。

相关产品

兆隆钛金属官方技术解答与品质追溯指南

TA10 钛合金管

优异耐腐蚀 / 密度小 / 规格齐全
  • 常用牌号: TA3 / Gr.3 / UNS R50550
  • 执行标准: GB/T 3624, GB/T 3625, ASTM B338, ASME SB338, ISO 5832-2
  • 规格范围: 外径 6mm – 108mm × 壁厚 0.5mm – 8.0mm × 长度 1000-6000mm(可定尺)
  • 供应状态: 退火态 (M) / 冷加工态 (Y) / 热加工态 (R)
  • 表面工艺: 酸洗面 / 光亮退火面 / 抛光面 / 喷砂面

Zr702 工业纯锆棒

优异耐腐蚀 / 规格齐全
  • 常用牌号: Zr702 / Grade 702 / UNS R60702
  • 执行标准: GB/T 8767, ASTM B550, ASME SB-550, ISO 22825
  • 规格范围: 直径 6mm – 200mm × 长度 2000-6000mm(可定尺)
  • 供应状态: 退火态 (M) / 热加工态 (R) / 冷加工态 (Y)
  • 表面工艺: 车光面 / 磨光面 / 酸洗面 / 喷砂面

TA2工业纯钛焊管

优异耐腐蚀 / 规格齐全
  • 常用牌号: TA2 / Gr.2 / UNS R50400
  • 执行标准: GB/T 3624, GB/T 3625, ASTM B338, ASME SB338, ISO 5832-2
  • 规格范围: 外径 6mm – 108mm × 壁厚 0.5mm – 8.0mm × 长度 1000-6000mm(可定尺)
  • 供应状态: 退火态 (M) / 冷加工态 (Y) / 热加工态 (R)
  • 表面工艺: 酸洗面 / 光亮退火面 / 抛光面 / 喷砂面

TA18 钛合金管

优异耐腐蚀 / 支持 UT 探伤
  • 常用牌号: TA18 / Ti-3Al-2.5V(美标 Gr.9)
  • 执行标准: GB/T 3624-2010, GB/T 3625-2007, ASTM B338, ASTM B861, GJB 3423A-2008, AMS 4943/4944/4945
  • 规格范围: 无缝管 外径 3-110mm × 壁厚 0.2-12.0mm × 长度 500-9000mm(可定尺);焊接管 外径 30-1000mm × 壁厚 0.5-12.0mm(长度按需定制)
  • 供应状态: 退火态 (M) / 冷加工+去应力态 (CWSR)
  • 表面工艺: 酸洗面 / 光亮退火面 / 喷砂面 / 机加工面

化工钛合金解决方案常见问题

兆隆钛金属官方技术解答与品质追溯指南

兆隆钛金属根据工况的温度、酸度(pH值)及介质浓度提供精确选型建议。

  • 常规中低温:选用工业纯钛 Gr2 (TA2),性价比高且耐绝大多数氧化性介质。
  • 高温强氯化物/缝隙腐蚀:推荐选用 Gr7 (TA9 钛钯合金)Gr12 (TA10 钛钼镍合金),可有效阻止高温下的缝隙腐蚀与点蚀。
Gr2 工业纯钛 Gr7 抗缝隙腐蚀 Gr12 耐高温氯化物

完全支持。兆隆具备 “钛材供应 + CNC 车铣加工 + 非标件加工” 配套能力。

可根据客户提供的图纸直接加工钛法兰、钛搅拌轴、非标反应釜衬里及异型管道接头,缩短采购与交期周期。

来图定制 钛法兰/管道加工 CNC 精加工

完全提供。每批次交付的化工钛材均附带符合 ISO 9001ASTM / GB 压力容器标准 的材质证明书(MTC)。

  • 化学成分分析报告(含炉号)
  • 常温/高温拉伸力学性能测试报告
  • 水压试验及无损探伤报告(可委托第三方)
  • 第三方权威实验室(CNAS)检测档案
符合压力容器标准 第三方检测可委托 完整 MTC 报告

钛/钢复合板兼具 复层钛材的卓越耐腐蚀性基层钢材的高结构强度与廉价性

在大型PTA塔器、高压反应釜中采用复合板,比纯钛结构 可降低 30%~50% 的设备制造成本,同时完全满足高压下的机械安全性需求。

成本降低 30%-50% 钛钢爆炸复合 兼顾强度与耐腐蚀

获取专业的解决方案

期待与您深入交流,探索更多钛产品解决方案。

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